湖北全自動吹瓶機廠家

吹瓶機是一種空容器設(shè)備，主要通過吹塑工藝將塑料顆粒制成容器，比較常見的機器類型有PP、PE一次成型的中空擠出吹瓶機，使用PET、PC或PP二次成型的注拉吹吹瓶機，以及新開發(fā)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。目前大多數(shù)吹瓶機仍然是二步法吹瓶機，即先將塑料原料制成瓶坯，再進行吹制。現(xiàn)在常用的是PET制成的環(huán)保塑料，也就是吹塑機。吹塑機是將液態(tài)塑膠噴出后，利用機器吹來的風(fēng)力將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。

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吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預(yù)吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內(nèi)的高壓，將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。

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用于食品和制藥領(lǐng)域的制造設(shè)備主要是注坯機、吹瓶機、注塑機，用于生產(chǎn)PET瓶及瓶蓋。此類設(shè)備的選擇主要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及形式而定，一般產(chǎn)量較小的企業(yè)只是選擇吹瓶機，進購成品的瓶坯和瓶蓋。如果企業(yè)生產(chǎn)量較大，可以適當(dāng)考慮注塑瓶坯和瓶蓋。吹瓶機按現(xiàn)在產(chǎn)品形式主要有三種形式，第一種是半自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力低，設(shè)備投資較小，更換瓶形模具較方便，但吹瓶質(zhì)量一般。第二種是直線式的全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力適中，設(shè)備投資適中，吹瓶質(zhì)量較好，適合中等規(guī)模企業(yè)采用。第三種是旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力較大，吹瓶質(zhì)量較好，但設(shè)備投資較大，適合于規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)選用。

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雖然這個系統(tǒng)只將回收氣提供給拉伸、預(yù)吹兩個部分，顯得有點美中不足，但它的投資?。ㄒ許BO10/14為例只需兩萬左右，具體根據(jù)配件價格），回報大（年節(jié)約費用16～20萬），獨立性強（有故障或其它原因時，可使用原供氣系統(tǒng)），靈活度高（安裝簡單、方便），十分符合我們技術(shù)改造項目的基本原則，使產(chǎn)品更具市場競爭能力。在開機空轉(zhuǎn)未吹瓶時，低壓氣經(jīng)由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管，回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離，回收儲氣管內(nèi)無低壓氣，此時整個拉伸氣路系統(tǒng)和預(yù)吹氣系統(tǒng)保持在未改造前原狀。

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吹瓶機在吹瓶過程中，如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，吹出來的瓶子就會出現(xiàn)各種問題，最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現(xiàn)象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過高的解決辦法：調(diào)節(jié)瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠家溫度調(diào)節(jié)稍有不同，調(diào)節(jié)溫度時可以咨詢吹瓶機廠家；預(yù)吹氣不足的解決辦法：延長預(yù)吹氣時間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。

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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規(guī)格范圍時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標(biāo)達不到規(guī)格要求時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。